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浇注料厂家分享耐火浇注料的施工细则

更新时间:2020-06-23作者:admin阅读:

耐火浇注料是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料,加水(或液状结合剂)调和成可用浇注法施工的泥料。与其他不定形耐火材料的区别在于,耐火浇注料施工后具有一定的凝结和硬化时间,因此浇注成型后需经过一定时间的养护方可脱模、之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用。

浇注料厂家分享耐火浇注料的施工细则:

1.耐火浇注料准备

耐火浇注料的施工细则中首先要考虑的是,耐火浇注料在施工前的准备工作,首先要检查搅拌设备、运输工具、振捣工具和待浇注部位的完好、清洁情况;检查模板、周围耐火砖及隔热层的防失水措施;检查设备的除锈、锚固件、锚固砖形式、尺寸、布置、焊接质量和金属锚固件的膨胀补偿措施;检查浇注料的质量和施工用水是否符合要求。此外,浇注料施工期间,要保证不停电,不中断施工。

其中,浇注料施工用模板由不吸水的材料制成。如用木质模板要刷防水涂层,以防浇注料失水。失水之后,浇注料流动性降低,难于排净气泡和振捣密实。钢质模板要涂脱模剂,以防模板和浇注料粘连。重复使用时,模板要先清洗,后刷油,再使用。

2.耐火浇注料搅拌

①应使用强制式搅拌机拌和。搅拌机需预先清理并用水冲洗干净,不得混入石灰、泥沙、硅酸盐水泥等杂物。如果搅拌过磷酸盐结合的不定形材料,必须将设备彻底清洗干净,才能再用于搅拌水泥结合的浇注料。

②根据搅拌机规格大小和施工情况定量,每次搅拌量不宜超过200kg。在规定用水量情况下,必须使拌和浇注料达到足够流动度。

③将浇注料各组分倒入搅拌机,干混3min,然后加人清洁的自来水。加水时,先加入浇注料的参考加水量的90%,再徐徐补加剩余的水使浆体的流动性满足要求,湿拌时间不得少于5min。

④浇注料必须整筒整袋使用。搅拌好的浇注料应迅速进行浇注,从加水时算起,必须在30min内使用完。已经初凝的湿料,不得勉强成型,不能再次加水搅拌重复使用,必须弃去。

3.耐火浇注料振动

①模型要严密,严防漏浆。倒入模框内的浇注料应尽快用振动棒分层振实,每层厚度不能超过300mm,振动间距以250mm左右为宜。已经振实的部位,不要重复振动,以免发生偏析。

②振动时,要避免触及锚固件,不得损坏隔热层,待浇注料表面泛浆、绝大部分气泡排出后将振动棒缓缓抽出。

③浇注应连续进行。前一层浇注料初凝前,应及时进行后一层浇注料的施工。若施工间隔超过初凝时间,则按施工缝要求进行处理。

以上是四季火耐材对耐火浇注料的施工细则的说明,公司位于新密,专业生产不沾铝浇注料,低水泥浇注料,高铝浇注料,钢纤维浇注料,轻质浇注料,耐火浇注料,耐磨浇注料等。四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料,并成为上述设计科研部门推荐的耐火材料定点配套企业。

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