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郑州四季火耐火材料导风墙的制作方法

更新时间:2018-07-05作者:阅读:

本实用新型属于球团竖炉炉体内部结构的一部分,用于减小炉内气流阻力,改善料层透气性。
导风墙是球团竖炉为减小气流阻力,改善料层透气性,而采取的“炉内短路”措施。它不仅起减小冷却风通过料层的阻力,增加物料的下降速度,提高球团矿产量的作用,还有增加冷却风量,改善球团矿冷却效果的作用。既有增加烘干床的风量,减少生球爆裂,提高球团矿质量的功能,又消除了竖炉中心的死料柱和炉内堆积结块的发生。这种导风墙结构设计得是否合理,运行得是否可靠,能否方便地进行施工和维修,对提高球团竖炉的产量、质量及利用率关系很大。但自从我国首先发明使用导风墙以来,这种导风墙都因结构设计不合理,使其寿命短、施工和维修困难、操作适应性小,尤其是结构稳定性差,经常造成倒塌事故。这种导风墙最初用六根无缝钢管制做一根支托水梁,在其上部砌筑普通粘土砖,并留方形通风孔道,两侧镶嵌在竖炉端墙预留槽中。由于支托水梁裸露;在炉内高温气流和墙体重力作用下,出现弯曲现象,使导风墙下沉,产生裂纹而整体稳定性受到破坏。这种导风墙在球团矿流态化的作用下,在其下部粘土砖磨损严重,局部通风孔道出现掉砖现象,使导风墙砌砖由下至上脱落造成坍塌。这种导风墙上部没有支托水梁固定,形成自由端,承受侧压力的能力很差,生产操作过程中一旦出现偏料就会将其挤塌。这种导风墙是由粘土砖砌筑的留方形通风孔通的空心墙,结构强度低,稳定性差,开炉生产后一般2-3个月就倒塌。后来经过一些局部改进,把水梁管径加大,数量也由六根增加到八根,耐火材料采用高铝砖,使稳定性有所增加,但寿命也只有六个月左右。为了提高稳定性,又把导风墙的宽度从600mm增加到900mm,耐火砖砌又有了一些改进,使寿命达到一年左右,但这样会减少竖炉的有效容积,降低生产能力。对于已投产的竖炉不能采取这种措施,对于新建扩建的竖炉也会因增大炉容而增加建设投资。这种导风墙施工周期长,需要砌筑和烘炉两个阶段才能完成,修复时又必须全部消除导风墙砌体,再重新砌筑,一般修复一次需要3-5天,使竖炉利用率大大降低。一次性修复费用近五万元左右。
为了使这种导风墙,在单位截面的通孔面积最大的条件下,提高其结构稳定性,延长其寿命,缩短施工周期,从而降低建设和修复投资费用,提高球团竖炉的利用率,增加球团矿产量。本实用新型导风墙为支托水梁从上到下分九层布置;每层平行设置两根无缝钢管支托水梁;导风墙两侧墙是由安装在相邻上下两根支托水梁上的组合砖构成;两侧墙支托水梁之间的侧向力由分段安装的组合砖支撑;导风墙采用组合砖安装不需要砌筑,不需要烘炉;支托水梁在组合砖内,不裸露;每一层的组合砖可以单独安装或更换。从而使本实用新型导风墙具有结构稳定、效率高、易安装、易修复、操作适应性强,使用寿命达两年以上的效果。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
附图说明

图1是本实用新型的主视剖面图图2是附
图1中A-A剖面图本实用新型的工作原理为竖炉两侧的燃烧室,燃烧的废气通过喷口喷入炉内,被导风墙隔开,分别向上运动与下降的炉料进行热交换,以加热炉料。竖炉下部的冷却风进入炉内自上而下运动,将焙烧好的球团矿冷却。与此同时冷却风被加热,然后其中的80%左右通过导风墙短路(不经料柱)直接送至炉口烘床下,最后在除尘风机的作用下,将废气排入大气。
本实用新型支托水梁1,采用无缝钢管分九层共十八根。它的主要作用是支托每组水梁上的组合砖,承受炉料的侧压力和组合砖的重力,是导风墙的骨架。它的两端支座在竖炉端墙上,与炉皮焊接牢固,管内通水以冷却组合砖的受力点,提高了组合砖高温强度,由于水梁的定位作用,能有效地防止组合砖脱落。分层布置,对水梁的垂直方向的弯曲有相互约束力,水梁总数增加,增加了抗弯力矩,大大缓解水梁弯曲变形问题,即使是发生弯曲,也必是同时向下弯,其水梁与水梁间距不变,组合砖也不会脱落。
本实用新型组合砖2,是导风墙两点支撑砖。竖放在上下两个水梁之间,它的作用是支护相邻上下两个水梁,承受着炉料侧压力和热气流的冲刷,其特点是上下为半园形,直接卡放在两个水梁之间,把炉料的侧压力直接传递给水梁,不易塌落。它把水梁包入其中,降低了水梁的热负荷,避免了水梁受热气流和炉料的直接冲刷与磨损,能延长水梁的使用寿命。
本实用新型组合砖3,是导风墙上部风帽砖。这是导风墙的出风口,它的质量较大,能够有效地导出通过导风墙的热风,而不易塌落,两出风口的夹角为100°,使导出的热风更有效地用于烘床。
本实用新型组合砖4,是导风墙侧端封头砖。它主要作用是组合砖2,竖放到一定位置后不能继续竖放时,在两根水平梁之间放该组合砖,从而达到封头的目的。
本实用新型砖5,是导风墙四点支撑砖。它放在相邻的上下四根水梁上,主要作用是承受炉料通过组合砖2传递给水梁的侧压力,支撑水平两根水梁之间的侧压力,使水平的两根水梁之间互为支撑,可有效地防止水梁的侧向弯曲变形,由于它能把导风墙分隔成各个通道,也起着使导风墙风量均匀分布的作用。
综上所述,本实用新型导风墙结构稳定、效率高、易安装、易修复、操作适应性强、寿命长。以8m2竖炉导风墙为例,在水梁设定位置开始向上布置水梁,每隔500mm设置两根,共九层十八根。在竖炉端墙砌有孔型砖,水梁穿过孔型砖,定位安装之后用高温补炉剂堵好封严端墙,水梁与炉皮焊接好,把组合砖2在上下两根水梁之间斜放竖装,每隔900mm装一块组合砖4,装完五组后,水平安装组合砖4,共八层,最后顶部安装组合砖3。应用这种导风墙可使寿命,提高4倍,达两年以上,少修复三次,节约直接费用近15万元左右,还可大大提高球团竖炉的利用率,给竖炉生产带来巨大经济利益,无论新建、扩建、改建球团竖炉均可采用。
权利要求1.一种由支托水梁、组合砖组成的用于球团竖炉的导风墙,本实用新型的特征在于所说的导风墙支托水梁分为九层布置,支托水梁之间安装组合砖。
2.按权力要求1所述的导风墙,其特征在于所述的导风墙每层平行设置两根无缝钢管支托水梁。
3.按权力要求2所述的导风墙,其特征在于所述的导风墙的两侧墙是由安装在相邻上下两根支托水梁上的组合砖构成。
4.按权力要求3所述的导风墙,其特征在于所述的导风墙两侧墙支托水梁之间的侧向力由分段安装的组合砖支撑。
5.按权力要求4所述的导风墙,其特征在于导风墙采用组合砖安装不需要砌筑,不需要烘炉。
6.按权力要求5所述的导风墙,其特征在于导风墙的支托水梁包在组合砖内,不裸露。
7.按权力要求6所述的导风墙,其特征在于导风墙的每一层的组合砖可以单独安装或更换。
专利摘要一种球团竖炉导风墙,用于减小炉内气流阻力,改善料层透气性。本实用新型的支托水梁共分九层布置,每层平行设置两根无缝钢管支托水梁,两侧墙体由组合砖构成。两侧墙体的侧向力由组合砖支撑;采用组合砖安装,不需要砌筑,不需要烘炉;支托水梁包在组合砖内,不裸露;每一层的组合砖可以单独安装或更换。因此结构稳定、效率高、易安装、易修复、操作适应性强、寿命长。新建、扩建、改建的球团竖炉均可采用。

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