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菱镁矿的选择耐火原料性能与用途

更新时间:2018-07-05作者:阅读:

菱镁矿是一种以碳酸镁(MgCO3)为主要成分的天然矿石,菱镁矿通常呈显晶粒状或隐晶质致密块状,后者又称为瓷状菱镁矿。

耐火原材料之一:菱镁矿的性能、选矿、用途及分布

菱镁矿(镁石)的化学矿物组成

镁石是一种以碳酸镁(MgCO3)为主要成分的天然矿石,有结晶菱镁矿和隐晶形菱镁矿两大类。天然镁石是三方晶系晶体或隐晶质白色碳酸镁岩。它的理论化学组成为:MgO47.82%,CO252.81%由于其中所含杂质不同颜色可以由白到浅灰、暗灰、黄或者灰黄色。晶质菱镁矿的密度为2.96~3.21g/cm3,硬度3.4~5.0,沿棱面完全解理,具有玻璃光泽。晶态镁石具有良好的晶粒,伴生矿物主要有白云石、石灰石,此外还有石英和滑石。从化学组成方面来看,镁石最常见的杂质有SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等。

菱镁矿质量标准

菱镁矿质量标准

菱镁矿的选矿方法

选矿方法:浮选、重选、热选、辐射拣选以及化学选矿。

浮选法是处理菱镁矿的主要方法之一,对于脉石矿物为滑石、石英等以硅酸盐矿物为主的矿石,浮选时通常在矿浆自然ph下,添加胺类阳离子捕收剂和起泡剂就能达到良好的效果,将菱镁矿纯度提高到95%-97%。浮选通常在碱性介质中添加脂肪酸类捕收剂可以使菱镁矿得到良好浮游。根据组成矿物的不同,浮选流程分为单一反浮选和反浮选—正浮选。

重选分为跳汰、摇床、风力摇床及重介质等方法,并以重介质选矿最为常见。

热选将菱镁矿在800~1000℃下煅烧,形成多孔、体轻、耐压强度低的颗粒。而含硅酸盐矿物的滑石、绿泥石等的强度逐渐提高,白云石的强度比煅烧后的梁煤矿高出30~33倍。利用这种差异,将煅烧后的菱镁矿加以破碎、筛分、风力分级或者水力分级,可以使菱镁矿富集于细级别中。

轻烧:菱镁矿在750-1100℃温度下煅烧称轻烧;,其产品称轻烧镁粉。由于菱镁矿烧减量一般为50%左右,因此通过轻烧,矿石中mgo含量几乎可提高1倍。从这一意义上讲,轻烧是最有效的mgo富集手段。此外,轻烧也是菱镁矿热选和某些重选的预备作业。轻烧镁具有很高的活性,是生产高体密镁砂的理想原料。

化学选矿通产是将原矿或者经煅烧的矿石用浸取剂,再采用不同方法将杂志沉淀分离出去。

菱镁矿选矿工艺流程

菱镁矿浮选工艺流程是破碎筛分:以粒度小于200mm的原矿经颚式破石机设备、对辊破石机设备及振动筛设备组成两段一闭路流程碎至10-0mm,作球磨机设备给矿;磨矿分级:-10mm矿石经一段闭路磨矿,磨至-200目占70%,进入浮选作业;浮选:浮选流程由反浮选及正浮选组成,前者选出全部尾矿,后者得到镁精矿和中矿。

菱镁矿热选工艺流程简单、成本低。海城菱镁矿就采用反射窑轻烧热选法进行提纯。试验矿石为海成一级矿,粒度为50-200mm。反射窑为7.8m,轻烧温度750-1100℃,停留时间为2h。轻烧后的矿石筛分成-5mm和+5mm两部分。-5mm部分再在4r悬辊式磨粉机设备中细磨风选。其中-120目的为高纯轻烧镁粉。+120目与+5mm的合并为商品轻烧镁。高纯轻烧镁粉再经压坯,重烧而成高纯镁砂。

菱镁矿选矿,除了上述浮选法、轻烧法、热选法外,还有重选法、电选法、辐射选矿法、磁种分选法等等。后面这几种方法我国用得不多。

菱镁矿主要用途

菱镁矿是镁质材料的重要原料。目前主要用于镁质耐火材料原料和制品;其次用于煅烧镁做胶凝材料;用于冶金熔剂,防热、保温、隔音等建筑材料;用电解法、还原法、氟化法等可以从菱镁矿中提取出金属镁、制取镁合金,广泛用于军事工业和国防尖端技术,还可用于机械制造、汽车、纺织、建筑、电子、光学机械、轻工等方面,此外,还大量用于制造照明弹、燃烧弹、化学药品及闪光灯等方面。低品位菱镁矿可作为镁质化工材料的原料,通过碳化法、甲酸浸法、水化法等制取轻质碳酸镁、工业氧化镁、氢氧化镁等化工产品。

菱镁矿的分布

我国菱镁矿的储量居世界第二位,主要分布在辽宁和山东,其次是河北、四川、新疆、西藏、内蒙、安徽和甘肃等九个省。其中辽宁储量最多,占全国菱镁矿储量的85%,其次是上东占10%。
 

 
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