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高铝耐火砖的发展历史

更新时间:2018-08-02作者:阅读:

20世纪20〜30年代,英国、美国对印度及本国的硅线石族原料进行了研究。制成的耐火砖根据加入的粘土数量的不同,Al2O3含量在42%〜60%之间。美国将用一水铝石制造的砖称为高铝耐火砖。这种耐火砖主要用于锅炉及陶瓷工业方面。尽管高铝耐火砖具有优良的使用性能,但耐火砖的价格高,使用受到限制。

高铝耐火砖是在粘土砖的某础上,改变了Al2O3/SiO2比,提高了Al2O3含量,因而耐火砖的耐火度及高温机械强度都优于粘土砖,化学性质亦趋中性。可以这样认为、各种热工设备原用粘土砖的部位都可以由高铝耐火砖取代,同时也可取代某些部位的硅砖。高炉、热风炉、电炉顶、盛钢桶、水泥窑、玻璃窑及化学工业用窑炉。 使用高铝耐火砖后提高了作业温度,延长了寿命。所以高铝耐火砖己广泛用于各种热工设备。

高铝耐火砖在平炉的水套上使用,寿命由硅砖的150 炉次提高到301炉次以上,在电炉盖上使用,寿命高达107〜173炉次,比硅砖炉盖提高2〜5倍。高铝塞头与水口砖代替粘土塞头水口砖后,克服了浇注沸腾钢时经常发生的漏钢现象。

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