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循环流化床锅炉耐磨浇注料如何提高使用寿命

更新时间:2019-09-10作者:四季火耐材阅读:

浇注料是高温窑炉减少热损失必不可少的材料。每一种材料都有它的使用寿命,寿命越长,就越节省成本。使耐火材料发挥最大的性能,为企业谋得更多的利润,才能完成它的使命!
 
1.循环流化床锅炉的耐火浇注料是影响锅炉运行周期的一个重要部分,浇注料耐火度、热强度、收缩率、浇注质量、养护和烘炉直接影响着锅炉卫燃带炉墙强度和寿命,影响锅炉运行周期, 同时炉体外部的保温和防护质量的好坏制约了锅炉的膨胀,尤其冬季气温低于零下5度时,由于膨胀均匀度不同步,极易造成相关部分管路焊口应力集中而泄露停炉,降低了运行周期,增加了点炉次数和点炉投入,影响了系统机组的平稳运行,增加了运行操作风险。通过锅炉实际运行及停炉检修期间发现的问题,浇注料局部损坏施工,施工时没有预留膨胀间隙及外部保温不当造成内外温差大产生裂纹是造成损坏的主要原因。通过讨论物料机理、使用部位,加强环节控制,希望达到提高使用寿命的目的。为延长上述部位耐磨浇注料的使用寿命,每次停炉时,对磨损部位均匀涂刷一次耐磨胶泥能有效延缓耐磨浇注料的磨损,延长使用寿命。
耐火浇注料-四季火耐材
2.加强燃料制备管理,对燃料配比方式进行改造,新上配煤系统,实现均匀配比,提高燃料热值的稳定性。
劣质燃料为选煤厂副产品洗矸、洗混煤和煤泥。煤泥经稀释强力搅拌均匀后由煤泥泵送设备经压力管道由炉顶输料口泵入炉膛燃烧室。洗矸、洗混煤落地后分场地晾晒,沥水晾晒后的洗矸经破碎、筛分制成成品料(粒径范围0-13mm),运入专用场地进行堆放储存,使用时先对洗混煤和洗付成品料进行热值化验,由然后将化验的热值参数值输入微机,微机控制电子皮带秤将晾晒后的洗混煤和洗矸成品料配制成热值较恒定的合格燃料。燃料颗粒度和热值的改善,保证了锅炉负荷的稳定,减轻了顆粒大对耐磨浇注料的磨损和燃料质量差引起负荷波动造成风煤扰动对耐磨浇注料的磨损。
 
 
3.严格做好施工工艺过程监控和施工过程中间验收把关,确保施工质量达到标准要求。
一是严格材料进场验收,保证材料质量符合设计或合同要求,三证齐全,需见证取样的做好送检工作,进场的材料分类存放,防护齐全。二是对耐磨浇注料较厚部位的爪钉进行改造,由I型150*150网格改为Y型,Y型爪钉相互间距200mm,改造后耐磨浇注料的近表面部分的支撐力、结合力及结构强度有了较大提升。三是施工时严格按照施工工艺流程、措施组织施工。爪钉涂抹沥青油两道,形成1.5mm厚的隔离层,支撑模板保证足够的强度和刚度,模板内表面平齐,接缝严密,模板工作面覆PVC塑料薄膜,分层浇筑,振捣密实。四是浇筑完成后的耐磨浇注料按要求做好养护,严格按照烘炉曲线进行烘炉,尤其要保证初期烘炉升温必须与曲线高度相符,防止操作不当造成温度偏低水分不能排出或温度偏高造成耐磨浇注料表面细微裂纹。
 
4.严格按运行规程进行点停炉,点炉升温时间一般控制在6小时以上,炉膛由内及外缓慢升温,使炉体各部位吸热均匀膨胀,避免较大热应力的产生。
点炉期间投木炭辅助升温时,严格控制木炭的投放量,防止急剧升温造成炉体承压件及耐磨浇注料的损坏。停炉时,逐步降低锅炉給煤送风,停炉后待温度降低到要求后再打开炉门,防止局部急剧冷却造成耐磨浇注料的温差应力损坏。运行期间加大风煤设备的巡回检查,确保设备完好,加强配煤管理,防止燃料水分大造成池仓,影响下煤造成负荷波动。
通过以上分析:循环流化床锅炉耐磨浇注料根据不同部位正确选用、保证施工质量,控制运行参数,防止负荷频繁波动,对低热值燃料的循环流化床锅炉的安全、长周期运行至关重要,将会提高锅炉寿命,提高整体经济效益。
浇注料厂家-四季火耐材
郑州四季火耐材生产的耐火浇注料种类齐全,我厂提供定制服务,以上是循环流化床锅炉的耐火浇注料提高使用寿命的解决办法,郑州四季火是一家专业生产耐火浇注料、高铝浇注料、轻质浇注料、莫来石浇注料、耐磨浇注料、不沾铝浇注料、钢纤维浇注料等浇注料的厂家。我公司自建厂初期,即试行了质量否决权和转序市场化的管理模式,并逐步推行现代化企业制度改革。公司连年被评为省级“守合同重信用"企业、“质量信得过"企业、“先进单位"企业、“高新技术"企业等;本公司已通过ISO国际9001质量体系认证,产品达到国内高水平,畅销全国,并出口东南亚、南美、非洲等国家。我公司深知,用户要求千条万条,归纳起来有四条:质量可靠、交货及时、价格合理、服务周到。我们以此为基础,以“创造精品,服务社会"为企业发展的核心理念,竭诚与国内外朋友合作,共谋大业。

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