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铝酸盐水泥

技术参数

  • 材质:

    铝矾土,石灰石等原料

  • 耐火度:

    ≥1580℃

  • 导热系数:

  • 体积密度:

  • 耐压强度:

    50MPA

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产品详情

 产品简介
     铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料,经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料,再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色,也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙(CaO·Al2O3,简写CA)及其他的铝酸盐,以及少量的硅酸二钙(2CaO·SiO2)等。颜色多为灰色与白色。

产品分类 
     根据国家标准(GB201—2000)的规定:铝酸盐水泥的密度和堆积密度与普通硅酸盐水泥相近。其细度为比表面积≥300m2/kg或45μm筛筛余≤20%。铝酸盐水泥分为CA-50、CA-60、CA-70、CA-80四个类型,各类型水泥的凝结时间和各龄期强度不得低于标准的规定。
     铝酸盐水泥按Al2O3含量百分数分为四类:
     CA-50   50%≤Al2O3<60%
     CA-60   60%≤Al2O3<68%
     CA-70   68%≤Al2O3<77%
     CA-80   77%≤Al2O3

产品特点

     铝酸盐水泥凝结硬化速度快。1d强度可达最高强度的80%以上,主要用于工期紧急的工程,如国防、道路和特殊抢修工程等。
     铝酸盐水泥水化热大,且放热量集中。1d内放出的水化热为总量的70%~80%,使混凝土内部温度上升较高,即使在-10℃下施工,铝酸盐水泥也能很快凝结硬化,可用于冬季施工的工程。
     铝酸盐水泥在普通硬化条件下,由于水泥石中不含铝酸三钙和氢氧化钙,且密实度较大,因此具有很强的抗硫酸盐腐蚀作用。
     铝酸盐水泥具有较高的耐热性。如采用耐火粗细骨料(如铬铁矿等)可制成使用温度达1300~1400℃的耐热混凝土。

产品用途
     适用于:     
     (1)用于配制不定型耐火材料;
     (2)与耐火粗细集料(如铬铁矿等)可制成耐高温的耐热混凝土;
     (3)用于工期紧急的工程:
     (4)用于抗硫酸盐腐蚀的工程和冬季施工的工程。
     不适用于:
     (1)大体积混凝土工程;
     (2)与碱溶液解除的工程;
     (3)与未硬化的硅酸盐水泥混凝土解除使用.与硅酸盐水泥或石灰混合使用;
     (4)蒸汽养护,高温季节施工。

注意事项
     ①在施工过程中:为防止粘结时间失控一般不得与硅酸盐水泥、石灰等能析出氢氧化钙的胶凝物混合,在使用前拌合设备等必须冲洗干净。
     ②不得用于接触碱性溶液的工程。
     ③铝酸盐水泥水化热集中于早期释放,从硬化开始应立即浇水养护。一般不宜浇注大体积混凝土。
     ④铝酸盐水泥混凝土后期强度下降较大,应按最低稳定强度设计。CA50铝酸盐水泥混凝土最低稳定强度值以试体脱模后放入50℃±2℃水中养护,取龄期为7d和14d强度值之低者来确定。
     ⑤若有蒸汽养护加速混凝土硬化时,养护温度不得高于50℃
     ⑥用于钢筋混凝土时,钢筋保护层的厚度不得小于60mm。
     ⑦未经实验,不得加入任何外加物。
     ⑧不得与未硬化的硅酸盐水泥混合土接触使用;可以与具有脱模强度的硅酸盐水泥混凝土接触使用,但接茬处不应长期处于潮湿状态。
 

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